一、 Achosion cyffredin sy'n effeithio ar orffeniad wyneb castio
1. Mae siâp deunyddiau crai, megis tywod mowldio, wedi'i rannu'n grwn, sgwâr a trionglog. Mae'r gwaethaf yn drionglog, gyda bylchau arbennig o fawr (os yw'n fodelu tywod resin, bydd y swm o resin a ychwanegir hefyd yn cynyddu, ac wrth gwrs bydd swm y nwy hefyd yn cynyddu ar yr un pryd. Os nad yw'r gwacáu yn dda, mae'n yn hawdd i ffurfio mandyllau), y gorau yw tywod crwn. Os yw'n dywod powdr glo, mae'r gymhareb tywod (cryfder a lleithder y tywod) hefyd yn cael effaith fawr ar yr olwg. Os yw'n dywod caledu carbon deuocsid, yna mae'n dibynnu'n bennaf ar y cotio.
2. Deunydd. Os yw cymhareb cyfansoddiad cemegol y castio yn anghytbwys, fel manganîs isel, mae'n hawdd dod yn rhydd a bydd y deunydd arwyneb yn arw.
3. System fwrw. Os yw'r system castio yn afresymol, bydd yn hawdd arwain at gastiau rhydd. Mewn achosion difrifol, efallai na fydd y castiau'n cael eu tywallt, neu efallai na fydd castiau cyflawn hyd yn oed yn cael eu gwneud.
Bydd system dal slag afresymol yn achosi slag i fynd i mewn i'r ceudod llwydni a chreu tyllau slag.
4. Gwneud slag. Os na chaiff y slag yn yr haearn tawdd ei lanhau neu os na chaiff y slag ei rwystro yn ystod y castio, gan achosi i'r slag redeg i mewn i'r ceudod llwydni, mae'n anochel y bydd tyllau slag yn ymddangos.
5. Wedi'i wneud gan ddyn, oherwydd diofalwch, nid yw'r tywod yn cael ei lanhau nac yn disgyn i'r blwch wrth gau'r blwch, nid yw'r tywod wedi'i gywasgu i'r siâp, neu mae'r gymhareb tywod yn afresymol, nid yw cryfder y tywod yn ddigon, a'r bydd castio yn cynhyrchu trachoma.
6. Bydd mynd y tu hwnt i safon sylffwr a ffosfforws yn achosi craciau mewn castiau. Wrth gynhyrchu neu arwain cynhyrchiad, mae'r rhain yn faterion y mae'n rhaid rhoi sylw iddynt er mwyn sicrhau ansawdd y castiau.
Dim ond rhan fechan ohonynt yw'r rhesymau a nodir uchod. Oherwydd natur gyfnewidiol a dwys cynhyrchu castio, bydd problemau a wynebir yn ystod cynhyrchu yn aml yn codi. Weithiau mae problem yn digwydd ac ni ellir dod o hyd i'r achos am amser hir.
二. Tri phrif ffactor sy'n effeithio ar garwedd haearn bwrw llwyd
Fel mesur pwysig o ansawdd wyneb haearn bwrw llwyd, mae garwedd wyneb nid yn unig yn pennu ymddangosiad coeth rhannau haearn bwrw llwyd yn uniongyrchol, ond mae hefyd yn cael effaith fawr ar ansawdd offer y peiriant a bywyd gwasanaeth rhannau haearn bwrw llwyd. . Mae'r erthygl hon yn canolbwyntio ar ddadansoddi sut i wella garwedd wyneb rhannau haearn bwrw llwyd o dair agwedd: offer peiriant, offer torri, a pharamedrau torri.
1. Dylanwad offer peiriant ar garwedd wyneb rhannau haearn bwrw llwyd
Bydd ffactorau megis anhyblygedd gwael yr offeryn peiriant, cywirdeb gwerthyd gwael, gosodiad gwan yr offeryn peiriant, a bylchau mawr rhwng gwahanol rannau'r offeryn peiriant yn effeithio ar garwedd wyneb rhannau haearn bwrw llwyd.
Er enghraifft: os yw cywirdeb rhediad gwerthyd yr offer peiriant yn 0.002mm, sef rhediad 2 ficron, yna yn ddamcaniaethol mae'n amhosibl peiriannu darn gwaith sydd â garwedd yn is na 0.002mm. Yn gyffredinol, mae darnau gwaith â garwedd arwyneb o Ra1.0 yn iawn. Proseswch ef allan. Ar ben hynny, mae haearn bwrw llwyd ei hun yn gastio, felly ni ellir ei brosesu â garwedd wyneb uchel mor hawdd â rhannau dur. Yn ogystal, mae amodau'r offeryn peiriant ei hun yn wael, gan ei gwneud hi'n anoddach sicrhau garwedd arwyneb.
Yn gyffredinol, mae anhyblygedd yr offeryn peiriant wedi'i osod yn y ffatri ac ni ellir ei addasu. Yn ogystal ag anhyblygedd yr offeryn peiriant, gellir addasu'r cliriad gwerthyd hefyd, gellir gwella'r cywirdeb dwyn, ac ati i wneud y clirio offer peiriant yn llai, a thrwy hynny gael garwedd wyneb uwch wrth brosesu rhannau haearn bwrw llwyd. gradd yn cael ei warantu i raddau.
2.Effect offer torri ar garwedd arwyneb rhannau haearn bwrw llwyd
Dewis deunydd offer
Pan fo'r affinedd rhwng moleciwlau metel y deunydd offeryn a'r deunydd i'w brosesu yn uchel, mae'n hawdd bondio'r deunydd sydd i'w brosesu â'r offeryn i ffurfio ymyl adeiledig a chennog. Felly, os yw'r adlyniad yn ddifrifol neu os yw'r ffrithiant yn ddifrifol, bydd y garwedd arwyneb yn fawr, ac i'r gwrthwyneb. . Wrth brosesu rhannau haearn bwrw llwyd, mae'n anodd i fewnosodiadau carbid gyrraedd garwedd wyneb Ra1.6. Hyd yn oed os gellir ei gyflawni, bydd ei oes offeryn yn cael ei leihau'n fawr. Fodd bynnag, mae gan offer CBN a wneir o BNK30 gyfernod ffrithiant isel o ddeunyddiau offer a gwrthiant gwres tymheredd uchel rhagorol. Sefydlogrwydd a gwrthsefyll gwisgo, gellir prosesu garwedd wyneb Ra1.6 yn hawdd ar gyflymder torri sawl gwaith yn uwch na chyflymder carbid. Ar yr un pryd, mae bywyd yr offeryn yn ddwsinau o weithiau'n fwy nag offer carbid, ac mae'r disgleirdeb arwyneb yn cael ei wella gan un Magnitude.
Dewis paramedrau geometreg offer
Ymhlith y paramedrau geometrig offer sy'n cael mwy o effaith ar garwedd arwyneb mae'r prif ongl declinination Kr, yr ongl declinination eilaidd Kr' a radiws arc blaen yr offer. Pan fo'r prif onglau a'r onglau declination eilaidd yn fach, mae uchder arwynebedd gweddilliol yr arwyneb wedi'i brosesu hefyd yn fach, gan leihau'r garwedd arwyneb; y lleiaf yw'r ongl declination eilaidd, po isaf yw'r garwedd arwyneb, ond bydd lleihau'r ongl declination eilaidd yn achosi dirgryniad yn hawdd, felly'r gostyngiad Dylid pennu'r ongl gwyro eilaidd yn ôl anhyblygedd yr offeryn peiriant. Dylanwad radiws arc blaen offer ar garwedd arwyneb: Pan fydd ail yn cynyddu pan fydd anystwythder yn caniatáu, bydd garwedd yr arwyneb yn lleihau. Mae cynyddu ail yn ffordd dda o leihau garwedd arwyneb. Felly, gall lleihau'r prif ongl declination Kr, yr ongl declination eilaidd Kr' a chynyddu radiws arc blaen yr offeryn leihau uchder yr ardal weddilliol, a thrwy hynny leihau'r garwedd arwyneb.
Mae peirianwyr offer wedi dweud, “Argymhellir dewis ongl arc y domen offer yn seiliedig ar ofynion anhyblygedd a garwedd y darn gwaith i'w brosesu. Os yw'r anhyblygedd yn dda, ceisiwch ddewis ongl arc mwy, a fydd nid yn unig yn gwella'r effeithlonrwydd prosesu, ond hefyd yn gwella'r gorffeniad wyneb. “Ond wrth ddiflasu neu dorri siafftiau main neu rannau â waliau tenau, defnyddir radiws arc blaen offer llai yn aml oherwydd anhyblygedd system gwael.”
Gwisgo offer
Rhennir gwisgo offer torri yn dri cham: gwisgo cychwynnol, gwisgo arferol a gwisgo difrifol. Pan fydd yr offeryn yn mynd i mewn i'r cam gwisgo difrifol, mae'r gyfradd gwisgo fflans offer yn cynyddu'n sydyn, mae'r system yn tueddu i ddod yn ansefydlog, mae'r dirgryniad yn cynyddu, ac mae'r ystod newid o garwedd arwyneb hefyd yn cynyddu'n sydyn.
Ym maes haearn bwrw llwyd, cynhyrchir llawer o rannau mewn sypiau, sy'n gofyn am gysondeb ansawdd cynnyrch uchel ac effeithlonrwydd cynhyrchu. Felly, mae llawer o gwmnïau peiriannu yn dewis newid offer heb aros i'r offer gyrraedd y trydydd cam o wisgo difrifol, a elwir hefyd yn orfodol. Wrth newid offer, bydd cwmnïau peiriannu yn profi'r offer dro ar ôl tro i bennu pwynt critigol, a all sicrhau gofynion garwedd wyneb a chywirdeb dimensiwn haearn bwrw llwyd heb effeithio ar yr effeithlonrwydd cynhyrchu cyffredinol.
3. Dylanwad paramedrau torri ar garwedd wyneb rhannau haearn bwrw llwyd.
Mae'r detholiad gwahanol o baramedrau torri yn cael mwy o effaith ar garwedd yr wyneb a dylid talu digon o sylw iddo. Mae gorffen yn broses bwysig i sicrhau garwder arwyneb rhannau haearn bwrw llwyd. Felly, yn ystod gorffen, dylai'r paramedrau torri fod yn bennaf i sicrhau garwedd wyneb rhannau haearn bwrw llwyd, gan ystyried cynhyrchiant a bywyd offer angenrheidiol. Mae dyfnder torri'r gorffeniad yn cael ei bennu gan yr ymyl a adawyd ar ôl peiriannu garw yn seiliedig ar gywirdeb peiriannu a gofynion garwedd wyneb. Yn gyffredinol, rheolir y dyfnder torri o fewn 0.5mm. Ar yr un pryd, cyn belled â bod anhyblygedd yr offeryn peiriant yn caniatáu, gellir defnyddio perfformiad torri'r offeryn yn llawn a gellir defnyddio cyflymder torri uchel ar gyfer peiriannu rhannau haearn bwrw llwyd yn gyflym.
4. Dylanwad ffactorau eraill ar garwedd wyneb rhannau haearn bwrw llwyd
Er enghraifft, mae gan rannau haearn bwrw llwyd eu hunain rai diffygion castio, detholiad hylif torri afresymol, a bydd gwahanol ddulliau prosesu yn effeithio ar garwedd rhannau haearn bwrw llwyd.
Mae peirianwyr offer wedi dweud, “Yn ogystal â'r tri phrif ffactor o offer peiriant, offer torri, a thorri paramedrau, mae ffactorau megis hylif torri, rhannau haearn bwrw llwyd eu hunain, a dulliau prosesu hefyd yn cael effaith benodol ar garwedd wyneb llwyd. rhannau haearn bwrw, megis troi, melino, Wrth ddiflasu rhannau haearn bwrw llwyd, gall offer CBN hefyd beiriannu garwedd arwyneb o Ra0.8 os yw'r offeryn peiriant, paramedrau torri a ffactorau eraill yn ei ganiatáu, ond bydd yn cael effaith ar y bywyd offeryn. Mae angen barnu'r manylion yn ôl yr amodau prosesu gwirioneddol. “.
5. Crynodeb
Yn wyneb y ffaith bod garwedd wyneb yn cael effaith uniongyrchol ar berfformiad rhannau peiriant, a bod y ffactorau sy'n effeithio ar garwedd wyneb mewn cynhyrchu gwirioneddol yn dod o lawer o agweddau, mae angen ystyried yr holl ffactorau a gwneud addasiadau mwy darbodus i'r wyneb. garwedd yn ôl yr angen gofynion perthnasol.
三、 Sut i wella gorffeniad wyneb castiau (castiau haearn hydwyth)
Sgwrio â thywod
Crefftwaith:
Golchwch â gasoline (120 #) a chwythwch yn sych gydag aer cywasgedig → Chwythu tywod → Chwythwch y tywod ag aer cywasgedig → Gosod a hongian → Cyrydiad gwan → Rinsiwch â dŵr oer sy'n llifo → Electro-galfaneiddio neu grôm caled.
Proses cyrydu gwan: w (asid sylffwrig) = 5% ~ 10%, tymheredd ystafell, 5 ~ 10s.
Dulliau ysgythru a sgwrio
Pan na chaniateir i'r darn gwaith gael ei sgwrio â thywod oherwydd gofynion arbennig ar gyfer cywirdeb neu orffeniad arwyneb, dim ond dulliau ysgythru a sgrwbio y gellir eu defnyddio i buro'r wyneb.
cam:
① Sgwrio petrol (120 #). Pan ddefnyddir darnau gwaith olewog neu gasoline budr, golchwch nhw eto gyda gasoline 120 # glân.
② Chwythwch yn sych gydag aer cywasgedig.
③Erydiad. w (asid hydroclorig) = 15%, w (asid hydrofluorig) = 5%, tymheredd yr ystafell, nes bod y rhwd yn cael ei dynnu. Os oes gormod o rwd a bod y raddfa ocsid yn rhy drwchus, dylid ei grafu'n fecanyddol yn gyntaf. Ni ddylai'r amser ysgythru fod yn rhy hir, fel arall bydd yn achosi hydrogeniad y swbstrad yn hawdd ac yn datgelu gormod o garbon rhad ac am ddim ar yr wyneb, gan arwain at fethiant rhannol neu gyflawn i orchuddio'r cotio.
④ Gall brwsio â slyri calch ddatgelu'r dellt grisial yn llawn ar wyneb y darn gwaith a chael cotio â grym bondio da.
⑤ Rinsiwch a sychwch. Tynnwch y calch sy'n glynu wrth yr wyneb.
⑥ Gosod a hongian. Mae gan rannau haearn bwrw ddargludedd trydanol gwael, felly dylent fod mewn cysylltiad cadarn wrth eu gosod a'u hongian. Dylai fod cymaint o bwyntiau cyswllt â phosibl. Dylai'r pellter rhwng gweithfannau fod ychydig 0.3 gwaith yn fwy na'r pellter ar gyfer rhannau electroplatiedig wedi'u gwneud o ddeunyddiau eraill.
⑦ Actifadu. Pwrpas actifadu yw tynnu'r ffilm ocsid a ffurfiwyd yn ystod sgrwbio, mowntio a phrosesau eraill. Amodau fformiwla a phroses: w (asid sylffwrig) = 5% ~ 10%, w (asid hydrofluorig) = 5% ~ 7%, tymheredd ystafell, 5 ~ 10s.
⑧ Golchwch gyda dŵr rhedeg.
⑨ Platio electro-sinc neu gromiwm caled.
Amser postio: Mai-26-2024
